液壓彎管機一旦發(fā)生故障，影響的不僅是設(shè)備本身的生產(chǎn)，而且往往是影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是自動化生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，往往造成整個生產(chǎn)線的癱瘓，由此而帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此要求液壓彎管機一旦出現(xiàn)故障，盡可能在少拆裝的情況下快速準(zhǔn)確診斷，迅速便捷排除。液壓故障涉及因素復(fù)雜、故障點隱蔽，故障生成發(fā)展的因果關(guān)系具有時變性、隨機性、交錯與重疊性等特點，因此液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場診斷與排除比較困難。

為了節(jié)省排除故障的時間，減少裝拆工作量以及避免因裝拆帶來的不利影響，不能不加思考，不分前后地一個個拆卸與檢查液壓元件與部件，而應(yīng)有選擇，有側(cè)重，有次序地檢查液壓裝置的內(nèi)部狀況。故障診斷人員需要在對液壓故障癥狀表面觀測的基礎(chǔ)上，根據(jù)有關(guān)的判據(jù)，推斷出各故障原因可能性的大小，然后再根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，按序?qū)σ簤貉b置作較深入細(xì)致的分析與判斷。因此，故障收索與排查路線的合理性問題不可忽視。

快速診斷是在正確診斷的前提下進(jìn)行的。在液壓故障診斷中，由于方法不對及其他因素的影響，誤診或診斷不出結(jié)論的情形時有發(fā)生，提高確診率一直是現(xiàn)場人員努力的方向和追求的目標(biāo)。另一方面，快速也只是一個相對概念，是指采用科學(xué)合理的診斷方法，能夠以較快的速度診斷與排除液壓故障。

診斷液壓裝置的故障，起先要盡快選定適當(dāng)?shù)膮?shù)，以便通過對這些參數(shù)的考察，確定系統(tǒng)正常狀態(tài)與故障狀態(tài)的分界線。其次是通過恰當(dāng)?shù)耐緩饺タ焖?、合理地獲取有關(guān)信息，也即怎樣正確地測取有關(guān)參量。因為，只有快速準(zhǔn)確地選定系統(tǒng)參數(shù)、確定故障判別標(biāo)準(zhǔn)和采集信息，才能實現(xiàn)快速診斷與排除故障的目的。

液壓彎管機在正式投入使用之前需要進(jìn)行時間的空載，這樣可以便于發(fā)現(xiàn)機器的運作情況，注意是否有異常的聲音出現(xiàn)，如果正常才可以正式投入使用，使用時要合理安排相應(yīng)的人員進(jìn)行操作。

液壓彎管機在使用過程中需要相關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)督，為了出現(xiàn)問題時可以及時的解決并且降低事故發(fā)生的可能性。液壓彎管機在工作時折彎的板料壓實，不可以翹起或者松動，這樣工作時會傷害到操作人員。如果出現(xiàn)問題用戶需要將電源斷開后才可以進(jìn)行檢查或者調(diào)整，在機床工作過程中機床的后部嚴(yán)禁人員站立。

液壓彎管機操作規(guī)范，液壓彎管機作為目前市場中管材加工的重要機械設(shè)備，在生產(chǎn)加工中起到了十分重要的作用。越來越多的用戶隨著工業(yè)的發(fā)展開始采用液壓彎管機進(jìn)行加工，因此掌握了解液壓彎管機的操作規(guī)范十分有，本文接下來簡單的介紹用戶操作時有哪些注意事項。

作為一種金屬加工的機械，一般會存在的危險性，因此正確的操作液壓彎管機可以避免很多事故，增加機械設(shè)備的性，液壓彎管機在使用前用戶需要對于其各個部件的功能進(jìn)行檢查，比如電機、開關(guān)及線路等處，檢查各個部件是否牢固及有無松動的狀況，如果有需要立即采取相應(yīng)的解決辦法。